智慧工廠的理念，正如其名，是指通過(guò)智能化技術(shù)和先進(jìn)的制造流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的高效、自動(dòng)化和無(wú)人化。
在當(dāng)今汽車工業(yè)中，智慧工廠的概念被越來(lái)越多的先進(jìn)汽車企業(yè)所提及，并成為未來(lái)汽車工廠發(fā)展的重要方向。其中，生產(chǎn)和檢測(cè)工作的無(wú)人化和自動(dòng)化被視為智能化生產(chǎn)制造的必要條件。
在汽車制造過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺紋孔深度測(cè)量是一個(gè)關(guān)鍵的檢測(cè)項(xiàng)目。目前，一般的做法是人工手動(dòng)將螺紋規(guī)旋進(jìn)缸孔，這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升。在一個(gè)快節(jié)奏、高效率的智慧工廠中，這種傳統(tǒng)的測(cè)量方式顯然已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求。
德國(guó)螺紋自動(dòng)化測(cè)量 Multichecck 4.0正好能解決螺紋孔深度全自動(dòng)測(cè)量這一難題。高精度機(jī)械臂配合高精度螺紋深度動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)螺紋深度和通止的的全自動(dòng)檢測(cè)。
自動(dòng)化機(jī)械臂：通過(guò)對(duì)自動(dòng)化機(jī)械臂進(jìn)行編程，可以精確的找到螺紋孔所在位置，快速將螺紋塞規(guī)測(cè)頭移動(dòng)到位置進(jìn)行測(cè)量工作；
旋轉(zhuǎn)電機(jī)：到達(dá)螺紋孔位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，給螺紋測(cè)頭提供相應(yīng)動(dòng)力，使螺紋測(cè)頭能夠順利旋入螺紋孔。
螺紋深度動(dòng)力頭：用于精確控制螺紋測(cè)頭的旋入深度及截止扭矩，在到達(dá)截止扭矩時(shí)，動(dòng)力頭受系統(tǒng)控制開(kāi)始反轉(zhuǎn)，同時(shí)將深度數(shù)據(jù)反饋至系統(tǒng)，從而判斷螺紋孔質(zhì)量情況；
測(cè)頭更換架：可以實(shí)現(xiàn)不同螺紋規(guī)格的測(cè)頭自動(dòng)更換，避免因?yàn)槿藶楦鼡Q錯(cuò)誤導(dǎo)致零件損壞。測(cè)頭更換架最多支持 10 個(gè)螺紋測(cè)頭。
數(shù)據(jù)分析軟件：德國(guó)螺紋自動(dòng)化測(cè)量 Multichecck 4.0還采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù)。通過(guò)收集和分析大量的測(cè)量數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并準(zhǔn)確評(píng)估螺紋孔的質(zhì)量。及時(shí)采取調(diào)整和修正措施，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
應(yīng)用案例
以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例，代替人工自動(dòng)檢測(cè)螺紋通止、深度， 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化測(cè)量。
德國(guó)螺紋自動(dòng)化測(cè)量Multicheck 4.0，能夠滿足智慧工廠生產(chǎn)和檢測(cè)工作的無(wú)人化和自動(dòng)化的需求，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。是工業(yè)4.0時(shí)代的利器，更是汽車制造行業(yè)未來(lái)發(fā)展之剛需。
